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安全のための3つの波のハイウェイガードレールシートロールフォームフォーミングマシン

技術仕様
1.デコイラー
2つのテーパーの電気膨潤クランプで、その搬送力は8トンです。ロール材料の内径は約500~600mm、鋼コイルの最大直径は1800mmである。クランプモータの電力は4極の通常のモーターで2.2kWです。 ZQ250減速機を採用すると、その速度比は31:5です。
2.レベルの機械
2ロールピンチと5ロールレベリングを備えたウォールボード7ローラーレベラー。レベリングローラの直径は110mmです。前後のレベリング機は垂直ガイドロールを持っています。ニップロールを備えた供給入口ポート。
材質:40 CR、急冷硬度:HRC48°~52°、モーター電源:7.5KW、6極正モーター、ZQ350スピード減速機、スピード比率:20:49、φ200アレントブレーキ。
パンチマシン
YL32-315 4柱式油圧パンチング機を採用し、油圧ステーションモーター電源は22kWです。 2つの波のガードレールプレートの1つのセットは、カッティングダイダム、デザインとプロセスを主にユーザーのデザインした図面に従って、デザインとプロセスです。金型インサートとプランジャチップの材料はCR12MOV合金鋼である。調整可能なガイドロールを装備する前後のパンチングマシン。 (ガイドロール材料:CR12MOV、硬度:HRC58〜60°)その他のスペアブレードとプランジャチップのセットも装備しています。
4.RAPID供給材料機構
それは2対のフィーダーを持っており、2つが1つになる必要があります。
自動的にピンチ、モーター電源:2.2 kW、ZQ250減速機、手ターン圧縮
5.光電気的長測定装置
数:2組、カット長:4320mm、長さ精度<±3.0mm
主な成形機関
このユニットは、独立したオープンアーチ構造を有する11の成形プロセスを含む。
機械的拡散幅:550mm。
アーチ材料:HT200、焼戻し。
カラム断面サイズ:80×70、十分な強度と信頼性の高い品質保証。垂直ガイドローラー番号:3
垂直案内ローラのローラ直径:80
材質:40CR鋼、焼入れ、焼戻し。
ベアリングタイプ:固定面7216、調整32216、それぞれ4つあります。
二軸ギアボックスの数:1
シングルシャフトトランスミッションギアボックスの数:9
ベベルモジュラス:M = 9
ギアボックス材料:HT200。
ホスト電力:45kW R、電磁速度調整、
スピード減速機:ZQ650
速度比:48.57
トランスミッションギアボックスの間に1インチのダブルチェーンドライブを使用してください。ローラシャフトとユニバーサルトランスミッションシャフトタイプIS140-275との間のユニバーサルトランスミッションシャフト。減速機の間に1.5インチのデュアルチェーンドライブを使用してください。
7.成形型
国内規格に従って設計および処理されたダイアロンを形成する2つの波ガードレールプレートロールのセット。材料はGCR15であり、全体の消光硬度はHRC58°~62°である。
マテリアル受信プラットフォーム
ローラータイプの材料受信ステーション、5mの長さ、6#スチール溶接。
9.コントロールシステム
共通制御システム全生産ラインのさまざまな部分のハーモニーを手動で自動的に制御できます。
10.
装置の総電力は78.9kW、30000mm * 4000mmの長さ*幅です。最大圧延高さは85mm、最大圧延厚さは4.0mm、最大圧延速度は3~12m /分です。溶接機のシートの構造材料は要件を満たす必要があり、溶接は全国規格まででなければなりません。錆の清掃後の機器は、まず鉄鋼特殊防錆塗料を包括的に覆い、次に高品質のトップコートでコーティングする必要があります。回転部は警告色で割る必要があります。
可用性ステータス:
数量:
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製品の概要
技術仕様
1.デコイラー
2つのテーパーの電気膨潤クランプで、その搬送力は8トンです。ロール材料の内径は約500~600mm、鋼コイルの最大直径は1800mmである。クランプモータの電力は4極の通常のモーターで2.2kWです。 ZQ250減速機を採用すると、その速度比は31:5です。
2.レベルの機械
2ロールピンチと5ロールレベリングを備えたウォールボード7ローラーレベラー。レベリングローラの直径は110mmです。前後のレベリング機は垂直ガイドロールを持っています。ニップロールを備えた供給入口ポート。
材質:40 CR、急冷硬度:HRC48°~52°、モーター電源:7.5KW、6極正モーター、ZQ350スピード減速機、スピード比率:20:49、φ200アレントブレーキ。
パンチマシン
YL32-315 4柱式油圧パンチング機を採用し、油圧ステーションモーター電源は22kWです。 2つの波のガードレールプレートの1つのセットは、カッティングダイダム、デザインとプロセスを主にユーザーのデザインした図面に従って、デザインとプロセスです。金型インサートとプランジャチップの材料はCR12MOV合金鋼である。調整可能なガイドロールを装備する前後のパンチングマシン。 (ガイドロール材料:CR12MOV、硬度:HRC58〜60°)その他のスペアブレードとプランジャチップのセットも装備しています。
4.RAPID供給材料機構
それは2対のフィーダーを持っており、2つが1つになる必要があります。
自動的にピンチ、モーター電源:2.2 kW、ZQ250減速機、手ターン圧縮
5.光電気的長測定装置
数:2組、カット長:4320mm、長さ精度<±3.0mm
主な成形機関
このユニットは、独立したオープンアーチ構造を有する11の成形プロセスを含む。
機械的拡散幅:550mm。
アーチ材料:HT200、焼戻し。
カラム断面サイズ:80×70、十分な強度と信頼性の高い品質保証。垂直ガイドローラー番号:3
垂直案内ローラのローラ直径:80
材質:40CR鋼、焼入れ、焼戻し。
ベアリングタイプ:固定面7216、調整32216、それぞれ4つあります。
二軸ギアボックスの数:1
シングルシャフトトランスミッションギアボックスの数:9
ベベルモジュラス:M = 9
ギアボックス材料:HT200。
ホスト電力:45kW R、電磁速度調整、
スピード減速機:ZQ650
速度比:48.57
トランスミッションギアボックスの間に1インチのダブルチェーンドライブを使用してください。ローラシャフトとユニバーサルトランスミッションシャフトタイプIS140-275との間のユニバーサルトランスミッションシャフト。減速機の間に1.5インチのデュアルチェーンドライブを使用してください。
7.成形型
国内規格に従って設計および処理されたダイアロンを形成する2つの波ガードレールプレートロールのセット。材料はGCR15であり、全体の消光硬度はHRC58°~62°である。
マテリアル受信プラットフォーム
ローラータイプの材料受信ステーション、5mの長さ、6#スチール溶接。
9.コントロールシステム
共通制御システム全生産ラインのさまざまな部分のハーモニーを手動で自動的に制御できます。
10.
装置の総電力は78.9kW、30000mm * 4000mmの長さ*幅です。最大圧延高さは85mm、最大圧延厚さは4.0mm、最大圧延速度は3~12m /分です。溶接機のシートの構造材料は要件を満たす必要があり、溶接は全国規格まででなければなりません。錆の清掃後の機器は、まず鉄鋼特殊防錆塗料を包括的に覆い、次に高品質のトップコートでコーティングする必要があります。回転部は警告色で割る必要があります。

一目での特徴

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