冷蔵鋼機械の調整とその歪み解の調整
冷間成形機は多くのプロジェクトで使用され、その役割を交換することができず、処理精度を同時に改善する際に、鋼の元の構造強度の損傷を低減することができ、その結果、アーチビームアーチフレームがより適している。工学のために、成形機をよりよく使用するためには、冷間成形機のデバッグ法を理解することが非常に重要です。
冷たい鋼の機械を運転するときは、最初に運用手順を見て、安全保護対策を身に付けてください。機械損傷機械装置への破片の操作を避けるために、装置を製造前に洗浄する必要があります。鋼の大きさに応じて部品を調整すると、一般的な部品の大きさは鋼のサイズ以上です。
ブレードを折りたたむときは、機器の損傷を避けるために、機器の圧力をできるだけ小さくすることができます。操作を使用する場合は、鋼を機器に入れて、間隔を同じ周囲に調整する必要があります。一度に作ることができる鋼板のみを作ることができます。セクションスチールを作るときは、身体的な傷害を引き起こし、安全に注意してください。
操作後、電源を切ってプログラムを終了して機器を確認して維持します。環境を使った冷たい形成された鋼加工、デバッグ作業が完了していない場合、成形機はその使用値を再生することができず、対応する冷たい形成された鋼の機械の役割が増え、性能がより便利になり、効率が良くなる、デバッグは非常によくなる重要。
冷たい成形鋼の機械的歪みを回避するために、変形面積における中性層の計算が正確であり、変形領域内の材料の計算は正確であり、ローラの処理対称性が良好である。非変形領域はできるだけ圧縮されるべきではなく、上部および下部ローラの各面積のクリアランスは組み立て中に一貫しているべきである。そして材料ビットの前に、前面トラックのローリング状態に応じてガイドベベルを設定する必要があります。圧縮を安定させる前に、材料は圧延内で滑らかに滑り込まれます。
冷たい鋼の機械のローラ加工精度が重要であるため、特別な工具をプロジェクターの下に特に行い、検出のために20回拡大しています。主駆動側、ローラーコーンベアリング、スピンドルの内側と外側のスピンドルのラジアル振れを確実にするために、スピンドルは左右に移動しないと、通常のボールベアリング自体がクリアランスを持ち、正確な伝送の軸方向の動きを回避することはできません。生産における曲げや歪みの問題は、主に力の不均衡、左右の力の不均衡、左右の曲げの不均衡、および上下の力の不均衡によって引き起こされ、その結果、歪みが生じます。解決策:平衡設計力、正確な処理、簡単な設置および調整。