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2つの波コールドロールドロールハイウェイガードレールシートロール形成マシンギアボックス駆動型

技術仕様
1.デコイラー
2つのテーパー電気膨らんだクランプを備えており、その収容能力は8トンです。ロール材料の内径は約500〜600mmで、スチールコイルの最大直径は1800mmです。クランプモーターパワーは2.2kWで、4極正常モーターがあります。 ZQ250速度還元剤を採用し、その速度比は31:5です。
2.レベルのマシン
2ロールピンチと5ロールレベリングを備えたウォールボード7ローラーレベラー。レベリングローラーの直径は110mmです。前後のレベリングマシンには、垂直ガイドロールがあります。ニップロールを備えたフィードインレットポート。
材料:40cr、クエンチの硬度:HRC48°〜52°、モーターパワー:7.5kW、6極正常モーター、ZQ350スピード減速機、速度比:20:49、φ200アレスターブレーキ。
3.パンチングマシン
YL32-315 4列の油圧パンチングマシンを採用し、油圧ステーションモーターパワーは22kWです。 2つの波の1つのセットは、主にユーザーの設計図面に従って、ダイ、デザイン、プロセスを切断するパンチをパンチします。金型インサートとプランジャーチップの材料は、CR12MOV合金鋼です。調整可能なガイドロールを装備する前後にパンチングマシン。 (ガイドロール素材:CR12MOV、硬度:HRC58º〜60º)さらに、スペアブレードとプランジャーチップのセットも装備されています。
4.大幅な摂食材料メカニズム
2組のフィーダーがあり、2つのフィーダーが必要です。
自動的にピンチ、モーターパワー:2.2 kW、ZQ250速度低下、ハンドターン圧縮
5.光電気測定デバイス
番号:2ペア、切断長:4320mm、長さの精度<±3.0mm
6.メインフォーミングエンジン
このユニットには、独立したオープンアーチ構造を備えた11の成形プロセスが含まれています。
機械的広がり幅:550mm。
アーチ素材:HT200、焼き上げ。
列の断面サイズ:80 x 70、十分な強度と信頼できる品質保証。垂直ガイドローラー番号:3
垂直ガイドローラーのローラー直径:80
材料:40crスチール、クエンチと和らげ。
ベアリングタイプ:固定表面7216、レギュレーション32216、それぞれに4があります。
デュアル軸ギアボックスの数:1
シングルシャフト伝送ギアボックスの数:9
ベベル率:M = 9
ギアボックス素材:HT200。
ホストパワー:45kW R、電磁速度調整、
速度低下:ZQ650
速度比:48.57
トランスミッションギアボックス間の1インチのダブルチェーンドライブを使用します。ローラーシャフト間のユニバーサルトランスミッションシャフト、およびユニバーサルトランスミッションシャフトタイプは140-275です。速度低下の間に1.5インチのデュアルチェーンドライブを使用します。
7.形成型
国家標準に従って設計および処理されたダイを形成する2つの波のガードレールプレートロールのセット。材料はGCR15であり、全体的な消光硬度はHRC58°〜62°です。
8.材料受信プラットフォーム
ローラータイプの材料レシーブステーション、長さ5m、6#スチール溶接。
9.コントロールシステム
共通制御システム。生産ライン全体のさまざまな部分の調和を手動で自動的に制御できます。
10.エザー
機器の合計電力は78.9kWで、長さは30000mm * 4000mm *幅です。最大回転高さは85mm、最大回転厚は4.0mm、最大回転速度は3〜12m/minです。溶接機シートの構造材料は、要件を満たす必要があり、溶接は国家標準に達する必要があります。さび洗浄後の機器は、まず鋼鉄の特別なアンチラスト塗料で包括的に覆うようにコーティングし、次に高品質のトップコートでコーティングする必要があります。回転部分は、警告色で分割する必要があります。
可用性ステータス:
数量:
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  • カスタマイズ

製品の概要
技術仕様
1.デコイラー
2つのテーパー電気膨らんだクランプを備えており、その収容能力は8トンです。ロール材料の内径は約500〜600mmで、スチールコイルの最大直径は1800mmです。クランプモーターパワーは2.2kWで、4極正常モーターがあります。 ZQ250速度還元剤を採用し、その速度比は31:5です。
2.レベルのマシン
2ロールピンチと5ロールレベリングを備えたウォールボード7ローラーレベラー。レベリングローラーの直径は110mmです。前後のレベリングマシンには、垂直ガイドロールがあります。ニップロールを備えたフィードインレットポート。
材料:40cr、クエンチの硬度:HRC48°〜52°、モーターパワー:7.5kW、6極正常モーター、ZQ350スピード減速機、速度比:20:49、φ200アレスターブレーキ。
3.パンチングマシン
YL32-315 4列の油圧パンチングマシンを採用し、油圧ステーションモーターパワーは22kWです。 2つの波の1つのセットは、主にユーザーの設計図面に従って、ダイ、デザイン、プロセスを切断するパンチをパンチします。金型インサートとプランジャーチップの材料は、CR12MOV合金鋼です。調整可能なガイドロールを装備する前後にパンチングマシン。 (ガイドロール素材:CR12MOV、硬度:HRC58º〜60º)さらに、スペアブレードとプランジャーチップのセットも装備されています。
4.大幅な摂食材料メカニズム
2組のフィーダーがあり、2つのフィーダーが必要です。
自動的にピンチ、モーターパワー:2.2 kW、ZQ250速度低下、ハンドターン圧縮
5.光電気測定デバイス
番号:2ペア、切断長:4320mm、長さの精度<±3.0mm
6.メインフォーミングエンジン
このユニットには、独立したオープンアーチ構造を備えた11の成形プロセスが含まれています。
機械的広がり幅:550mm。
アーチ素材:HT200、焼き上げ。
列の断面サイズ:80 x 70、十分な強度と信頼できる品質保証。垂直ガイドローラー番号:3
垂直ガイドローラーのローラー直径:80
材料:40crスチール、クエンチと和らげ。
ベアリングタイプ:固定表面7216、レギュレーション32216、それぞれに4があります。
デュアル軸ギアボックスの数:1
シングルシャフト伝送ギアボックスの数:9
ベベル率:M = 9
ギアボックス素材:HT200。
ホストパワー:45kW R、電磁速度調整、
速度低下:ZQ650
速度比:48.57
トランスミッションギアボックス間の1インチのダブルチェーンドライブを使用します。ローラーシャフト間のユニバーサルトランスミッションシャフト、およびユニバーサルトランスミッションシャフトタイプは140-275です。速度低下の間に1.5インチのデュアルチェーンドライブを使用します。
7.形成型
国家標準に従って設計および処理されたダイを形成する2つの波のガードレールプレートロールのセット。材料はGCR15であり、全体的な消光硬度はHRC58°〜62°です。
8.材料受信プラットフォーム
ローラータイプの材料レシーブステーション、長さ5m、6#スチール溶接。
9.コントロールシステム
共通制御システム。生産ライン全体のさまざまな部分の調和を手動で自動的に制御できます。
10.エザー
機器の合計電力は78.9kWで、長さは30000mm * 4000mm *幅です。最大回転高さは85mm、最大回転厚は4.0mm、最大回転速度は3〜12m/minです。溶接機シートの構造材料は、要件を満たす必要があり、溶接は国家標準に達する必要があります。さび洗浄後の機器は、まず鋼鉄の特別なアンチラスト塗料で包括的に覆うようにコーティングし、次に高品質のトップコートでコーティングする必要があります。回転部分は、警告色で分割する必要があります。

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