冷たい曲げ装置のロールの設計特性

冷たい曲げ装置のロールの設計特性

冷間曲げ装置の主要部分はロールです。ロールの設計のために非常に重要なので、その設計機能は次のとおりです。

1.冷間曲げ成形装置の各パスの平均力の原理、ローラーの平均力、バランスの取れた摩耗、ローラーの耐用年数を増やします。

ロール材料はその耐摩耗性の使用であるが、急冷後、硬度を達成するために焼入れ後、C12Mov赤を硬く使用するための矛盾した熱処理である。

3.トラックの円弧部は、冷間曲げ成形装置の主要部分である。成形の最初の数ライン後の円弧位置は、折り畳まれた縁が圧延されたときに上部および下部車輪または水平車輪を通って束を保護するべきである。さもなければ、張力弧の過程で材料が変化し、Rは三角形になり、形状Rはより大きくなり、レールは振盪、不均一な力、スライド変形、耐用年数を減少させる。

4.転がり安定性の問題、生産は、軌道の左右のヨー問題、実際には、非対称、力の左側、材料の単一のローラー、右ヨーの材料の単一の群のローラーに遭遇します。右側の力が大きく、材料が左側に揺動します。

矯正機構の基本原理、サイド曲げ、反り、その他の欠陥を有するプロファイルのための、十分な十分な圧力の反対方向に沿った矯正機構を通して、それによって永久的な変形が生じる。反対方向の変形量が適切であれば、スプリングバック後にプロファイルを完全に真っ直ぐにすることができる。成形部が一方向に歪んでいる場合、矯正機構は区間を反対方向に回転させ、その結果、永久的な塑性変形が生じる。回転角度が適切な場合は、リバウンド後、プロファイルはねじれなくなります。曲げまたはねじれの矯正は、通常、最終成形ロールと切断型との間で行われる。最終ロールがセクションを効果的にサポートしていない場合は、整流メカニズムの片側に入るときにセクション全体をサポートする必要があります。非対称プロファイルの矯正は、ねじり変形が矯正時に発生する可能性があることである。このとき、輪郭変形の反対方向に同時に曲げおよびねじり矯正が必要である。矯正プロセスでは、プロファイルは上下に移動し、その結果、整流メカニズムとプロファイルとの間のクリアランスは比較的緩んでいるべきです。矯正機構とプロファイルの表面との間にはある程度のクリアランスがあるかもしれません。

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