PVブラケット鋼またはアルミニウムです

PVブラケット鋼またはアルミニウムです

太陽光発電ブラケットは、太陽光発電発電システムにソーラーパネルを配置、取り付け、固定するために設計された特別なブラケットです。一般的な材料には、アルミニウム合金、炭素鋼、ステンレス鋼があります。ソーラーサポートシステム関連製品は、炭素鋼とステンレス鋼で作られています。炭素鋼の表面は、錆びない30年間屋外で使用されています。

太陽光発電の足場の材料は、一般に鋼またはアルミニウムまたは両方の混合物でできています。その後、多くの人がどの素材が良いかを尋ねます。このペーパーでは、この問題を考慮して、太陽光発電足場の材料の比較分析を行います。

まず、材料強度：鋼の強度はアルミニウムよりも優れており、一般的に強風地域では、大きなスパン、鋼はアルミニウムよりも優れています。

2つ、たわみの変形：プロファイルサイズの構造と形状、弾性率の形状、同じ条件下で、アルミニウム合金プロファイルの変形は鋼の2.9倍、鋼の35％、同じ重量の下でのコスト、アルミニウムのコストです。スチールの3倍、鋼はアルミニウムよりも優れています。

3、腐食防止：大気環境、パッシベーションゾーンのアルミニウム合金、密な酸化物膜の形成の表面は、活性アルミニウムマトリックスの表面と周囲の大気接触を妨げるため、良好な腐食抵抗があります。 、そして腐食率は時間の増加とともに低下します。鋼の通常の条件では、腐食の程度は優れていますが、高湿度の工業地域または高塩分沿岸または温帯の海水腐食速度でさえ、年間定期的なメンテナンスが必要です。したがって、抗腐食アルミニウムは鋼よりも優れています。

4、比較の他の側面：

1.外観：陽極酸化、化学研磨、蛍光炭素噴霧、電気泳動コーティングなど、アルミニウム合金プロファイルの表面処理はさまざまです。美しい外観は、さまざまな腐食性環境に適応できます。鋼は一般に熱い亜鉛めっき、鋼鉄の噴霧、塗料コーティングです。外観はアルミニウム合金プロファイルより劣っています。また、アルミニウムプロファイルよりも腐食に対する耐性が低いです。

2セクションの多様性：アルミニウム合金プロファイルの一般的な処理方法は、押し出し、鋳造、曲げ、スタンピングなどです。押出生産は現在、主流の生産モードです。押出ダイを開くことにより、断面の任意のプロファイルを比較的迅速に生成できます。スチールは通常、丸められ、鋳造され、曲がって、刻印されています。現在、ローリングは冷たい形成鋼の主流の生産方法です。セクションはローラーセットによって調整する必要があります。ローリング生産モードは比較的固定されており、生産速度は比較的高速です。

5、包括的なパフォーマンス比較：

1.アルミニウム合金プロファイルは、軽量、美しい外観、優れた腐食性能を備えています。通常、荷重をかける要件と強力な腐食性環境を備えた屋上局所で使用されています。たとえば、化学プラントの発電所は、アルミニウム合金を備えたブラケット効果を高めます。

2.強い鋼の高さは、負荷下で小さな偏向変形を持っています。これは、一般に、大きなストレスのある部品や部品で使用されます。

3.コスト：一般的な基本的な風圧は0.6KN/m2、スパンは2m未満で、アルミニウム合金サポートのコストは鋼構造サポートの1.3〜1.5倍です。小さなスパンシステム（カラースチールルーフなど）では、アルミニウム合金ブラケットとスチール構造ブラケットのコストの違いは比較的小さく、アルミニウム合金ブラケットは重量のスチールブラケットよりもはるかに軽いです。これは屋上パワーステーションに非常に適しています。